“大家辛苦了，计划6天的检修时间，咱们4天搞定，取料机试运正常了。”7月19日19时30分，班后会上，浙江公司宁海电厂燃料运维部机务点检樊绪文声音沙哑，如释重负。

“绪文啊，我前两天都睡不着觉，设备转起来了，我终于能睡个好觉了。”燃料运维部主任聂驱激动不已，爽朗的笑声在圆形煤场里回荡着。

时间回到7月3日13时，午休的樊绪文被急促的电话声惊醒。“樊工，2号取料机回转有异响，不能确认具体位置，麻烦看看！”运行四值主值魏虎的声音透着慌张。

图为樊绪文检查取料回转平台中心孔与中心柱外壁间隙

赶往现场的路上，樊绪文心里七上八下：电缆滑环轨道、圆孔盖板与取料回转平台摩擦都有可能，千万别是轴承出问题。到现场后，他逐一检查电缆滑环、回转平台圆孔、中心柱外壁及轴承外圈，均未发生异常。于是，他爬到中心柱里，取料机回转时，轴承内圈传来明显异响。樊绪文猛地一沉：“糟糕，难道滚动体破损，运转20年的轴承坏了？”经部门主任、副主任、专业主管确认，确实是取料机回转支撑轴承故障。

迎峰度夏期间，电力保供至关重要。1、2号煤场取料机承担配煤掺烧作业，若2号取料机长期故障，另一台取料机再出问题，不仅影响机组经济运行，更可能导致一期4台机组供煤中断。

“社会主义是干出来的！咱们得抢时间，朝着迎峰度夏保供目标干！”现场会上，聂驱为大家鼓劲。

樊绪文立刻向有更换经验的电厂“取经”：轴承供货周期长达5个月，更换轴承滚动体和保持架是最优解。

图为樊绪文和张旭探讨工装的结构强度

“第一次检修这么大的设备，在人力、工装、工期上都得考虑周全。”副主任邓建国叮嘱道。

作为共产党员，樊绪文知道此刻身上的责任，再难再累，也要顶住压力，把这个担子扛起来。他连夜落实备件，加班加点编制检修方案，制作盘车扳手等工装，协调沟通掺烧组取料方式，办理停役手续和工作票，还特意制定了防暑措施。7月16日，取料悬臂停至预先选择的45度左右，顶升点对正，检修正式开工。班组挑选精兵强将，24小时两班倒进入超常状态。

拆除影响顶升的附件、调平回转平台、焊接定位组件、吊装定位千斤顶……工序有条不紊。遇到卡住的螺栓，他们特制了2米长的套筒扳手，从仅有257毫米宽的缝隙处作业。樊绪文蹲在回转平台，拿着手电筒向下照，指导中心柱内的作业人员操作。焦灼的声音和敲击声合在一起，撞在圆形煤场的穹顶上，又簌簌落下来。

17日凌晨4点，经过一个昼夜，56个内圈螺栓全部拆除，樊绪文才放心离开。取料回转平台顶升作业是关键步骤，樊绪文仅休息4个小时，就又赶回现场。要将取料回转箱梁顶升到合适的高度，创造检修空间，需要3人合力同步配合，每次仅顶升5毫米，精度要求极高。

“等一下，平台不平，你俩先别动，我先调前点千斤顶，标尺调成同一刻度再动。”樊绪叮嘱道。

“液压油站手柄是在顶升位置吗？”他继续向另外两个人说道。

“OK了。”检修班方志和尤小明回复。

“3、2、1，顶升5毫米，确认刻度。”往复操作至检修作业高度后，他们尝试盘动轴承内圈。由于轴承较重，且损坏滚动体卡涩等原因，即便手拉葫芦配合，盘车内圈仍纹丝不动。樊绪文急中生智：“拆外圈螺栓，盘动轴承外圈带内圈转，把工艺孔对准人孔门位置。”方案可行，151个滚动体取出后，发现1个滚动体已碎成两半——异响根源找到了。

图为取料机回转支撑轴承检修现场

时间一分一秒流逝，樊绪文寸步不离现场，累了就随地歇会儿。一干又是通宵，直到18日清晨6时，樊绪文才回值班房休息。

35摄氏度、33摄氏度、32摄氏度……圆形煤场内，闷热不通风，作业空间狭小，在里面待上半小时，就像从水里捞出来一样。汗水流进眼睛里，腾不出手擦，煤灰、油渍布满手上，嘴角终日咸涩。部门领导心疼，劝他回去休息，樊绪文却很倔强：“后面几个关键工艺点得盯牢。”部门领导、主管、同事常来搭手，出谋划策，协调解决突发问题。樊绪文休息时，B角一级点检张磊立刻顶上，党员群众主动分担，能替一会儿是一会儿。

图为邓建国叮嘱方案细节

短暂休整后，樊绪文又投入战斗。滚动体更换需精准对位，每装一个都要反复检查，确保无误。高温下，他的工作服湿了又干、干了又湿，脸上的汗和煤灰交织在一起。

7月19日凌晨5时30分，最后一个滚动体更换完毕。上午回装螺栓、拆卸工装、恢复现场，18时设备开始试运。大家都很紧张，瘦了5斤的樊绪文在取料平台3层间跑上跑下检查。专业主管姜在涛提议多试运几个角度，确保万无一失。

当设备平稳转动的那一刻，圆形煤场内掌声雷动。

“这么多天，从没这么开心过，感觉又学到了一项技能，大轴承检修都经历了，以后没什么能难倒awc万象城了。”樊绪文眼含热泪，胸前党员徽章闪闪发光。